张家港市得道电子有限公司主营：线路设计，元器件代购与管理，PCB制作，手工焊接(或派工)、样板，研发板，批量焊接，SMT代加工与返修、DIP、BGA返修、测试，组装，各项认证等。
贴片加工中机械加工的方法通常有冲、钻、剪、铣、锯等几种，而根据加工的要求，主要有外形加工和孔加工两大类，具体的描述如下：
一、外形加工有毛坯加工和精加工，毛坯加工一般采用剪和锯。精加工用于贴片成品的外形加工，加工的方法有剪、锯、冲、铣。精加工中，剪和锯的成本最1低，适用于多品种小批量，精度要求低的场合的贴片加工，冲的方法在大批量生产时是最为经济的机械加工方法，适用于精度要求不高，电路板插件加工零件，元件安装密度不高的单面印制板，以及一些对外形精度要求不高的双面和多层电路板。
二、孔加工有冲和钻两种方法，异形孔的加工方法有冲、铣和排钻等。冲孔加工需要有冲模来保证，由于冲模的成本较高，一次性的先期投入较大，所以冲孔一般只适用于无小孔，孔径精度要求不高，不需要金属化孔的大批量单面板，手工钻孔一般适用于精度不高，电路板插件，品种多，批量小的电路板贴片加工。其中数控钻孔加工的精度高，适用于大部分电路板的贴片加工，可以加工0.1mm以上孔径的小孔，但是数控钻孔的设备及加工成本高。
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对于SMT生产设备而言，新品导入要更流畅，设置要更灵活，以便接受各种类型的生产订单，从低度混合、中等混合、高度混合，小批量、中等批量到大批量等等，同时保持高1效率和成本优势。全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件，解决现有插件机不能插的元器件的插件问题，可替代人工，节省大量劳动力，实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容（圆电容，Y电容，方电容），光耦（4脚，6脚，8脚，10脚，12脚等），PCB板用排插，变压器，基板厚度0.8-3.4mm，基板最1大尺寸350mm*300mm，并且插件轴数可以根据客户要求来制作。
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在SMT生产过程中，电路板插件价格，质量缺陷的统计十分必要，在回流焊接的质量缺陷统计中，我们引入了—DPM统计方法，即百万分率的缺陷统计方法。计算公式如下：
缺陷率[DPM]=缺陷总数/焊点总数*106
焊点总数＝检测线路板数×焊点
缺陷总数＝检测线路板的全部缺陷数量
例如某线路板上共有1000个焊点，检测线路板数为500，检测出的缺陷总数为20，则依据上述公式可算出：
缺陷率[PPM]=20/（1000*50）*106=40PPM
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